接待客戶咨詢時，小編經常被問到關于碳氫清洗的問題，如：“清洗時間是不是越久越好？清洗溫度多少合適？想改善現在清洗工藝，是否可以提供相關方案？......”，因此小編專門為大家整理了碳氫清洗的關鍵三要素的內容，希望可以幫助客戶掌握更多有關碳氫清洗劑使用方法及知識，提升碳氫清洗的效率。具體的清洗時間要根據清洗工件結構、材質、油污及清洗方式的不同，所需的清洗時間也會有所差異。一般來說，油污較重零件的清洗時間可適當延長，油污較輕易于清洗的可縮短清洗時間；清洗的同時，還要保證清洗的效率，所以清洗時間是根據清洗實際效果而定，并非一成不變的。相反，如果刻意延長了清洗時間，工件表面長時間摩擦，還可能會導致工件表面損傷。
正常情況下，低閃點的碳氫清洗劑是不允許加溫清洗的。高閃點碳氫清洗劑加溫對溫度的控制非常關鍵，如果是初次加溫使用，請務必由專業的技術人員進行指導操作，并做好安全防范工作。清洗溫度主要取決于所用碳氫清洗劑的清洗工藝及閃點。隨著加溫溫度的提升，一般情況下碳氫清洗劑的清洗力是有一定程度提升的，但由于碳氫有可燃性，清洗溫度越高碳氫蒸汽揮發越快，所以在加溫的同時需要嚴格把控加溫溫度。 一般來說，碳氫清洗溫度控制比碳氫閃點低約15℃，這樣安全隱患相對會小一些。因此，需要綜合考慮碳氫清洗工藝及閃點的性質，從而設定產品的清洗溫度。
目前碳氫清洗劑常見的清洗方式主要分為：浸泡/擦拭、超聲波清洗、真空超聲波清洗機清洗，具體選擇哪種清洗工藝則要結合需要清洗的工件和原有的清洗工藝來決定。浸泡/擦拭是最為簡單的清洗方式，不需要借助設備清洗，一般是普通的除油清洗，工件相對而言比較平整，油污相對較易清洗。普通超聲波清洗，設備資金投入較少，可手動操作，靈活便捷。但清洗劑損耗與換液頻率相對較高。對有盲孔的產品清洗力較弱。真空超聲波清洗，投入的資金相對較大，通常是自動化清洗，使用簡單方便。清洗劑的損耗和換液頻率都較低，對有盲孔的產品清洗效果較好，清洗品質更穩定，安全性也更強。
如果您對自身清洗的需求或清洗方式有疑問，建議咨詢專業的技術人員，因為合適的清洗方式往往讓清洗效率更高，清洗成本更低。
