碳?xì)湎登逑磩┑姆阑饘?duì)策

1、燃燒的要素

人們就知道碳?xì)湎登逑磩┑淖畲笕秉c(diǎn)是其可燃性。這點(diǎn)即使現(xiàn)在本質(zhì)上也無(wú)變化。因此需要建立防火、防爆的相應(yīng)對(duì)策。

現(xiàn)在可燃性清洗劑清洗時(shí)的安全對(duì)策技術(shù)與以前相比有了很大的進(jìn)步。以前多使用煤油、燈油作為清洗劑，作為氟里昂、三氯乙烷替代品新登場(chǎng)的碳?xì)湎登逑磩┎粌H盡量減少了芳香族的使用充分考慮了環(huán)境問(wèn)題，而且引火點(diǎn)也相應(yīng)地高安全性較好。另外，還開(kāi)發(fā)了清洗機(jī)密閉式減壓蒸汽清洗可能的系統(tǒng)，安全性得到了很大的提高。

為了使具有引火性能的碳?xì)湎等軇┤紵枰獫M足三個(gè)條件：

存在引火性蒸汽

有點(diǎn)火源

有燃燒時(shí)必要的氧存在

這些稱作燃燒三要素，即使缺一，溶劑也無(wú)法燃燒。自動(dòng)滅火裝置

2、氣體濃度控制

免滿足上述第一項(xiàng)條件“存在引火性蒸汽”在選擇清洗劑及清洗系統(tǒng)時(shí)尤為重要。具體對(duì)策有。

a、為保持低的蒸汽濃度需使用適當(dāng)?shù)膿Q器裝置

b、在此引火點(diǎn)溫度低的條件下使用溶劑等

由于清洗裝置液面的蒸發(fā)，取出非清洗物、容器等操作使清洗槽周圍清洗氣體濃度較高，因此為使清洗裝置外部配備強(qiáng)制性排氣功能。對(duì)于未加罩子的敝開(kāi)式清洗裝置清洗定內(nèi)必須充分換氣。

實(shí)際清洗時(shí)按消防法的分類使用的時(shí)第2類石油（引火點(diǎn)在21～70℃）和第三類石油（引火點(diǎn)在70～200℃之間），最近由于干燥性能受到重視使用第2類石油的情況大大增加。

特別是使用敝開(kāi)式系統(tǒng)時(shí)推薦使用的清洗槽溫度要在引火點(diǎn)的15℃以下。這是由于氣體泄漏檢測(cè)器的警報(bào)鈴設(shè)定在爆炸下限的1/4，與此相當(dāng)?shù)恼羝麎簱Q算成溫度大約在引火點(diǎn)15℃以下。夏季或與超聲波并用時(shí)液溫容易上升至35℃，故應(yīng)選擇引火點(diǎn)在50℃以上的物質(zhì)。

3、隔斷點(diǎn)火源

第二項(xiàng)條件“有點(diǎn)火源”主要制清洗系統(tǒng)的對(duì)應(yīng)使用者的安全管理問(wèn)題。

具體對(duì)策為：1、隔離火花、明火等點(diǎn)源。2、使用防爆型電部件。4、為防止靜電蓄積，應(yīng)進(jìn)行清洗機(jī)完全接地工事。

為了隔斷點(diǎn)火源，應(yīng)防止從清洗槽內(nèi)清洗液加熱器、超聲波振子等密閉結(jié)構(gòu)及電子系統(tǒng)產(chǎn)生的點(diǎn)火花，采用隔開(kāi)控制部與清洗部，使用具備防爆性能的電子機(jī)械部件等對(duì)策。在清洗作業(yè)中應(yīng)注意的是：不要在高溫時(shí)投入非清洗物、不靠近明火，溶接火花、接點(diǎn)電火花等。

對(duì)于點(diǎn)火源系統(tǒng)應(yīng)采取的安全對(duì)策：

環(huán)泵、供排泵使用的馬達(dá)應(yīng)使用“安全增防爆結(jié)構(gòu)馬達(dá)”或“空氣驅(qū)動(dòng)馬達(dá)”等。

作為被清洗物移動(dòng)用驅(qū)動(dòng)源的馬達(dá)使用“安全增防爆結(jié)構(gòu)馬達(dá)”或空氣缸（air cylinder）。

送風(fēng)用扇的馬達(dá)使用“耐壓防爆結(jié)構(gòu)馬達(dá)”。

控制盤(pán)采用“內(nèi)壓防爆結(jié)構(gòu)”。這是由于內(nèi)部有點(diǎn)火源通過(guò)空氣凈化使用控制盤(pán)內(nèi)部壓力增高，外部可燃?xì)怏w不易侵入。

同樣，對(duì)于超聲波振子由于內(nèi)部使用高電壓亦成為點(diǎn)火源采用“內(nèi)壓防爆結(jié)構(gòu)”。

加熱可燃性體使用電加熱器作加熱源，當(dāng)液面降低時(shí)加熱器表面暴露于空氣中表面成為高溫，此時(shí)該處若有可燃性液體會(huì)產(chǎn)生可燃性蒸汽，從而引起燃燒。因此使用強(qiáng)力加熱源時(shí)應(yīng)采用蒸汽間接加熱方式。 另外，清洗機(jī)要確保接地，被清洗物可清洗劑在絕緣狀態(tài)下不要高速摩擦，防止靜電產(chǎn)生，應(yīng)考慮如何防止帶電等。實(shí)際的清洗設(shè)備是將這些手段并用使火災(zāi)、爆炸降至最低限度。

5、隔離氧

要隔離燃燒必須的氧是極其困難的。這是因?yàn)樵谧鳂I(yè)環(huán)境中只要有人在則必須有用于呼吸的氧，隔離燃燒所需要的氧便隔離了呼吸必須的氧。因此曾考慮將清洗槽做或密閉結(jié)構(gòu)封入隨性氣體，但在取放被清洗物時(shí)必然要混入空氣，因此并不現(xiàn)實(shí)。在氧存在下的敝開(kāi)體系中使用蒸汽清洗及噴霧清洗方式在安全方面雖有問(wèn)題，通過(guò)減壓操作防止燃燒三要素得已滿足也是可行的。

在此替代例中減壓超聲波侵潤(rùn)、減壓蒸汽清洗、真空干燥等步驟在一槽內(nèi)完成，是減壓條件下的完全密閉體系。以前使用的是三氯乙烷蒸汽清洗，使用了碳?xì)湎登逑磩ǖ?類石油）的此體系后清洗劑消耗量降低了1/3耗資也可能大幅度降低。清洗劑經(jīng)內(nèi)存的減壓蒸餾再生機(jī)可以重復(fù)使用。

6、氣體濃度檢測(cè)器等

那使采取了迄今為止所述的對(duì)策，何時(shí)會(huì)發(fā)生何種泄漏，產(chǎn)生麻煩是不可預(yù)見(jiàn)的。為防止萬(wàn)一，已有對(duì)應(yīng)于可燃性清洗劑的各種防災(zāi)裝置的商品出售。氣體濃度檢測(cè)報(bào)警器就是裝在清洗槽下部、隨時(shí)監(jiān)視泄漏氣體濃度，萬(wàn)一接近爆炸限度的蒸汽濃度時(shí)可發(fā)出警報(bào)（一般在達(dá)到爆炸下限濃度的1/4時(shí)發(fā)出警報(bào)）的裝置。

另外，在清洗槽開(kāi)口處設(shè)置泡沫滅火器，當(dāng)槽內(nèi)放生火災(zāi)時(shí)，通過(guò)溫度傳感器檢測(cè)到初期火災(zāi)，在發(fā)出警報(bào)的同時(shí)使設(shè)備自動(dòng)停止工作，具有槽內(nèi)短時(shí)間可進(jìn)行初期滅火性能的裝置也有出售。

如前所述只要避免同時(shí)滿足三要素，便可防止火災(zāi)的發(fā)生。實(shí)際設(shè)備中為防止萬(wàn)一一種對(duì)策不能正常工作時(shí)的情況還應(yīng)采取防止三要素同時(shí)滿足的雙重防護(hù)措施（Feiyelself的方案）。

用語(yǔ)解說(shuō)（對(duì)于作為點(diǎn)火源安全對(duì)策的各種結(jié)構(gòu)）。

a、 耐壓防爆結(jié)構(gòu)：為全密閉式結(jié)構(gòu)，當(dāng)容器內(nèi)部易發(fā)爆的氣體發(fā)爆時(shí)，容器承受了該壓力，而且不易使外部易爆性氣體引火的結(jié)構(gòu)。

b、本質(zhì)安全增防爆結(jié)構(gòu)：機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)及故障時(shí)發(fā)生火花或由于熱，也不使易爆性氣體或蒸汽點(diǎn)火，此點(diǎn)通過(guò)點(diǎn)火試驗(yàn)或其他方法確認(rèn)該機(jī)器的電路有此性能。

c、安全增防爆結(jié)構(gòu)：為不使不應(yīng)該發(fā)生點(diǎn)火花或產(chǎn)生高溫的部分發(fā)生火花或產(chǎn)生高溫，在結(jié)構(gòu)上以及溫度上升過(guò)程中特別增加了安全性的結(jié)構(gòu)。

d、內(nèi)壓防爆結(jié)構(gòu)：通過(guò)向容器內(nèi)封入保護(hù)氣體（如正常的空氣或惰性氣體）在運(yùn)行開(kāi)始之前驅(qū)逐進(jìn)入的易爆性氣體的同時(shí)，還能連續(xù)不斷地防止運(yùn)行中氣體的侵入的一種結(jié)構(gòu)。