最近致電咨詢小編客服的大多客戶都是來自于精密沖壓行業(yè)客戶，主要是想了解清洗后產(chǎn)品出現(xiàn)白點、白斑、黃斑、水印等問題原因。針對客戶的這一問題，小編客服特意請教了公司技術(shù)總工。為了提高產(chǎn)品的清洗品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)過程中的報廢率。我司技術(shù)總工提出以下建議：

1、生產(chǎn)過程中沖壓員工對模具的上下模每四小時進(jìn)行一次清潔作業(yè)方法是：將一塊干凈的布粘有干凈的碳?xì)淝逑磩?/a>在模具的上下模進(jìn)行擦拭然后用氣槍吹干即可。這樣做的目的是確保模具干凈，沖壓出來的產(chǎn)品沒有任何壓痕的也是基本上OK的。

2、沖壓后產(chǎn)品盡量及時的清洗，放置的時間不宜超過一星期，這樣清洗后的產(chǎn)品，品質(zhì)更好；碳?xì)溆昧肯囊蚕鄬Ω佟?/span>

3、建議沖床在開機時先打開設(shè)備自帶的空氣過濾器，將過器濾中的水份放掉再開進(jìn)行沖壓工作。

4、洋白銅產(chǎn)品在超聲波槽內(nèi)清洗的時間不宜超過5分鐘，以避免出現(xiàn)工件被打花現(xiàn)象，同時在清洗洋白銅產(chǎn)品時超聲波的功率要調(diào)小些。

     以上建議也是我司大多數(shù)精密沖壓客戶正在使用的成熟方案，希望對大家有所幫助！